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莱茵艾格的“大家居战略”之路 前后端一体化成关键

发布日期:2019-07-25 浏览:436 返回

随着家居行业融合加剧、定制品类不断增加,产业的边界正在变得越来越模糊。继定制家具后,大家居已成为行业公认的趋势。众多企业纷纷探寻转型升级之路,但想要将其真正落到实处却并非易事,因为这意味着至少需要打通和掌控从生产制造到渠道服务的全产业价值链,实现由小家居到大家居的跨越。

作为具有10年全屋家居生产制造经验,坐拥全国500多家专卖店、80000平米现代化生产基地的定制家具行业黑马,莱茵艾格已然朝着大家居大产业的格局迅猛前进,且势头惊人。在接受三维家《印迹中国:寻找家居新势力》专题栏目的采访时,莱茵艾格董事长罗俊义、营销中心总经理龚小华、CIO翟启宾从企业一路成长和发展经验,为定制家具企业的“大家居”战略指明了新的发展之路。

莱茵艾格董事长罗俊义 

厚积薄发 本真+匠心,成就定制家具黑马品牌

回望2009年,定制家具的“品牌之争”已陆续打响,而莱茵艾格在此时只是作为一个新入局者存在。转眼10年过去,昔日的当红品牌多数已逐渐淡出公众视野,而莱茵艾格却以势如破竹的发展速度,成为行业黑马逆势而上,究其根源,在于从成立之初便镌刻的品牌基因和多年来稳扎稳打的厚积薄发。

追溯莱茵艾格的诞生,源于一个美好的初衷。罗俊义介绍,创立莱茵艾格起源于他的一次国际商务考评,在考评中,他被德国的工匠精神和莱茵河的美景所深深吸引,由此决定打造具有中国式工匠精神的家居品牌。在这背后,蕴含着他对品质的追求,对事业的坚持,对传承的守望,而莱茵艾格的品牌基础、核心策略也由此奠定——本真与匠心。

何谓本真?这是一种回归自然的选择,从设计风格的拿捏、到材质的选用和手法呈现,莱茵艾格都在用现代的语言,拥抱自然、亲近自然,从精神层面实现返璞归真的感受。而在这其中,匠心更是贯穿企业从制造到生产的链条始终,以定制家具为本,涵盖成品、定制、设计、软装等全屋家具产品,注重新型环保材料的研发运用、选择8年以上成年树木经二十多道工序处理、德国进口的全自动数控机械设备……选择“真材实料”、坚持“认真制造”的至真品格已和莱茵艾格的品牌文化融为一体,成就消费者眼中“品质、实用、好价”的口碑。

顺势而为 从“成品+定制”到大家居,消费者导向下的转型升级

从2008年到2015年,定制家具企业营收始终以30%以上的速度增长,但如今,降速慢行已成定局。而莱茵艾格显然是一个“异类”,罗俊义谈到,从最初的1000多万起步到如今两三个亿的规模,莱茵艾格每年都能保持100%或50%以上的增长。在这背后,是莱茵艾格始终以消费者需求为导向,整合设计、制造、供应链等优势,不断优化、拓宽产品品类,提高企业竞争力的必然结果。

2019年,针对市场和消费者需求变化,莱茵艾格积极调整战略,开启从“定制+成品”朝“大家居”的进化和转型,具体表现为开展拎包入住工程。据罗俊义讲述,当前项目推进十分顺利,莱茵艾格不仅是四川拎包入住专业委员会作为主要发起人之一,而且这种模式已经在青岛、贵阳、河南等全国各地推广。随着我国新房“拎包入住”市场容量逼近1.7万亿,莱茵艾格势必将迎来新的爆发增长点。

莱茵艾格营销中心总经理龚小华


强强联合携手三维家,打通前后端一体化

与定制家具相比,大家居无疑具有更为庞杂的体系,研发、销售、设计、生产、交货安装等环节众多且繁琐,尤其出错率高更是当前普遍存在的问题。在大数据时代,信息化、智能化、数字化已经成为了大家居的“命门”所在,当大多数企业还在观望之时,莱茵艾格已经引进了全进口德国豪迈生产线,将软件与数控技术完美结合,通过自动化生产,有效地减少了生产过程中的出错率。

不仅如此,在经过一番慎重选择后,莱茵艾格与三维家达成了战略合作,通过三维家独有的3D云设计、云渲染、云制造等数十项核心技术,与莱茵艾格自主打造的M5梦想家系统相互配合,打通设计、生产的前后端一体化,实现门店终端3D效果图设计到工厂定制家具柔性生产的无缝衔接,助推设计和销售生产流程更加顺畅地运行。


罗俊义指出,与三维家的合作是莱茵艾格发展至一定规模下的必须,只有用数据化和信息化来推动前后端一体,才能大幅度降低出错率,提高交付能力,更好地转型大家居。对于在众多的家居软件平台中最终选择三维家的原因,罗俊义给出了答案:三维家的创始人以软件起家,而且身处家居行业,深知行业痛点,也十分了解家具企业的核心需求,因此,不论是3D家居云设计还是云制造软件,对于莱茵艾格这样的企业都是最需要,也是最实用的。而且三维家可以精准地对接企业需求,不断提升服务水平,这也是触动莱茵艾格的一点。

可以说,前后端一体化给莱茵艾格带来的不仅是从整体运营模式和响应能力的变化,更加带动了企业上下游生态链的共同进步。在未来,罗俊义期望三维家可以在当前“所想即所见,所见即所得”的基础之上更进一步,在迭代优化中为家居行业提供更有价值的解决方案和系统。谈及接下来的数字化转型,莱茵艾格CIO翟启宾表示,近期莱茵艾格已上线了新的机器人自动分拣设备,可以替代三个人的工作,提高2倍左右效率。此外,还有一款自主研发的尺寸检验设备,将更好地确保产品精度。接下去,莱茵艾格还会上线分解线和立体仓库,让产品实现自动下线自动分流,并精准定位,确保产品运发的完整性。

毫无疑问,2019年对于莱茵艾格而言,是颇具战略性的一年。10年沉淀,不仅让莱茵艾格实现了“逆势突围”,也让其拥有足够的底气紧抓行业发展趋势,拥抱“大家居”和“大数据”。相信在下一个10年、20年,莱茵艾格还将给予我们更多的惊喜。


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